工業(yè)爐窯退火爐耐火材料選擇細(xì)則

發(fā)布時(shí)間:

2020-11-30

退火爐主要加熱的鋼錠有特殊不銹鋼、高溫合金、鈦合金等。工件的加熱溫度是1230°C。加熱爐采用了施工具有良好耐高溫剝離性和隔熱性的整個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，耐火材料設(shè)計(jì)要保證牢固穩(wěn)定。

1 .退火爐概要
退火爐主要加熱的鋼錠有特殊不銹鋼、高溫合金、鈦合金等。工件的加熱溫度是1230°C。加熱爐采用了施工具有良好耐高溫剝離性和隔熱性的整個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，耐火材料設(shè)計(jì)要保證牢固穩(wěn)定。
2 .退火爐內(nèi)襯材料的選擇
工業(yè)爐在運(yùn)行的高溫環(huán)境下受到物理化學(xué)機(jī)械等多方面的作用，有可能使耐火材料產(chǎn)生熔融、崩潰、磨損等損傷現(xiàn)象。退火爐耐火材料的選擇主要有以下嚴(yán)格要求。

退火爐.jpg

1 )能承受高度溫操作中產(chǎn)生的應(yīng)力作用，不失去結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不破壞崩潰。
2 )退火窯高溫下不會(huì)因膨脹和收縮而導(dǎo)致塊狀物變形，也不會(huì)產(chǎn)生裂縫。
3 )在溫度變化和熱不均時(shí)不產(chǎn)生裂紋和剝離
4 )須具有一定的耐藥性
5 )須具有足夠的強(qiáng)度和耐磨損性能，以承受高溫高速火焰、煙塵、爐渣的清洗和沖擊。
6 )應(yīng)具備良好的施工性能，滿足工程質(zhì)量要求，符合勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。
3 .退火爐襯里的優(yōu)選準(zhǔn)則
1 )兩側(cè)爐壁、爐頂、臺(tái)車作業(yè)層采用溫低水泥澆注料，物理性能體積密度為2500 kg/m，長(zhǎng)期使用溫度為1400℃。
2 )含鋯型硅酸鋁纖維毯，體積密度128 kg/m，分度溫度1400度，烤花爐主要部分用于工作層澆注料的膨脹狹縫。
3 )陶瓷纖維背板，分類溫度1260℃，背板厚度25mm/50mm，用于窯背板保溫。
4 )標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維毯、分類溫度1260℃、毯的厚度可選擇20mm/30mm/50mm，用于窯壁耐火磚的膨脹狹縫、臺(tái)車耐火磚的膨脹狹縫等。退火爐爐壁臺(tái)車作業(yè)層間的膨脹狹縫不能使用。